Bulamaç nasosunun dizaynından tutmuş, məhlul nasosunun istehsalda tətbiqinə qədər diqqət yetirilməli olan problemlər və tələblər var.Ümumiləşdirsək, təxminən aşağıdakı məqamlar var:
1. Layihələndirmə metodu müvafiq nəzəriyyəyə uyğun olmalıdır
Suya qənaət dizaynında və çöl istifadəsində, məhlul pompası ilə daşınan mühit bərk-maye qarışığı olduğundan, dizayn zamanı bərk-maye qarışığının xüsusiyyətlərini nəzərə almaq və dizayn üçün iki fazalı axın nəzəriyyəsindən istifadə etmək lazımdır.Eyni zamanda, ən son elmi tədqiqat və nəzəriyyəyə istinad edilməlidir ki, maye nasosunun axın komponentinin forması bərk hissəciklərin təsirini və sürtünməsini azaltmaq üçün məhlulun hərəkət trayektoriyasına daha çox bənzəsin. çamur pompası üzərində.Beləliklə, aşınma azalır.
2. Bulamaç nasosunun strukturunu təkmilləşdirin
Ağlabatan parametrlərin qəbulu, şlam nasosunun strukturunun layihələndirilməsi və bıçağın girişinin D diametrinin seçilməsi aşınma qabiliyyətinə və səmərəliliyinə böyük təsir göstərir.Bulamaç pompasında geyinmək asan olan hissələr üçün nəzəri dizaynı təkmilləşdirməklə yanaşı, strukturu da təkmilləşdirmək lazımdır.Bu hissədəki hissələr mümkün qədər dəyişdirilə bilən hissələr kimi hazırlanmalıdır.Eyni zamanda, struktur dizaynda, daha yaxşı nəzərə alınmalıdır.Bu elementi əvəz etmək asandır.
3. Bulamaç nasos materiallarının seçilməsinə diqqət yetirin
Nasos materiallarının seçilməsi üçün, prinsipcə, aşınma müqaviməti nə qədər güclüdürsə, material daha yaxşıdır.Bununla belə, aşınmaya davamlı materialları seçərkən iqtisadi və ekoloji amillər də nəzərə alınmalıdır.Hərtərəfli nəzərə alınmaqla, aşınmaya davamlı materiallar seçilməlidir., Bundan əlavə, aşınmaya davamlı materialların istifadəsi nəzərdə tutula bilər.Aşınması asan olan hissələr üçün daha güclü aşınma müqavimətinə malik materiallar seçilə bilər.Aşınması asan olmayan hissələr üçün aşınma müqaviməti tələbləri azaldıla bilər.Aşınmaya davamlılıq baxımından bərk hissəciklərin forması, həmçinin mayenin turşuluğu və qələviliyi və konsentrasiyası əsasən nəzərə alınır.Həddindən artıq qeyri-müntəzəm formaları olanlar üçün sərt nikel, keramika və s. kimi yüksək sərtliyə və yaxşı aşınma müqavimətinə malik materiallardan istifadə edilməlidir. Kaplama materialları və yüksək xromlu çuqun materiallar üçün material seçimində əsas amil nəzərə alınmalıdır. qarışığın turşuluğu və qələviliyidir.paslanmayan polad kimi.
4. Bulamaç nasosları üçün sızdırmazlıq komponentlərinin seçilməsi
Şaft möhürünün funksiyası yüksək təzyiqli mayenin nasosdan sızmasının qarşısını almaq və havanın nasosa daxil olmasının qarşısını almaqdır.Mərkəzdənqaçma nasosda val möhürünün mövqeyi böyük olmasa da, nasosun normal işləyə bilib-bilməməsi val möhürü ilə sıx bağlıdır.Bulamaç nasosunun istifadəsi zamanı sızdırmazlıq hissələrinin materialının seçilməsi çox vacibdir.İstifadə olunan materialın suyun sərtliyi və yerində vurulan şlamın qarışığı ilə böyük əlaqəsi var.Əməliyyat zamanı sızdırmazlıq hissələrinin təmas sahəsinin ölçüsünün müəyyən edilməsini, istilik yayılmasının və aşınma müqavimətinin hesablanmasını tam nəzərə almaq lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 01 mart 2022-ci il